離心泵廣泛地(dì)應用于石油化(hua)工，煤化工等化(huà)學工業中🔞，輸送(sòng)不同性質的液(yè)體，提供化學反(fǎn)應所需要🌍的壓(yā)🔞力，流量。離心泵(bèng)的種類繁多，根(gen)據輸送介質性(xing)🚶‍♀️質的不同可分(fèn)為酸泵，堿泵，清(qing)水泵，泥漿泵等(děng)。輸送介質的工(gong)🈲作溫度和工作(zuo)壓力不同，因此(cǐ)，有效延長離心(xin)泵的使用周期(qi)，減少維修量，對(dui)提高工廠的經(jing)濟效益有很大(da)的作用。
  一、離心(xīn)泵的選擇及安(ān)裝

  離心泵應該(gai)按照所輸送的(de)液體進行選擇(ze)，并校核需要㊙️的(de)🤞性能，分析抽吸(xi)，排出條件，是間(jiān)歇運行還是連(lián)續運行等。離心(xin)泵通常應在或(huò)接近制造廠家(jiā)設計規定🌏的壓(ya)力和流量條件(jian)下運行。泵安裝(zhuang)時應進行以下(xià)複查：

  ①基礎的尺(chi)寸，位置，标高應(ying)符合設計要求(qiú)，地腳螺栓必須(xu)恰當和正确地(dì)固定在混凝土(tu)地基中，機器不(bú)應有缺件，損壞(huai)或鏽蝕等情況(kuang)；

  ②根據泵所輸送(song)介質的特性，必(bi)要時應該核對(dui)主要零♉件，軸密(mi)封件和墊片的(de)材質；

  ③泵的找平(ping)，找正工作應符(fú)合設備技術文(wen)件的規定，若無(wu)規定時，應符合(he)現行國家标準(zhǔn)《機械設備安裝(zhuang)工程施工及驗(yan)收通用規範》的(de)規定；

  ④所有與泵(beng)體連接的管道(dao)，管件的安裝以(yi)及潤滑油管道(dào)🔞的清洗要求應(ying)符合相關國家(jiā)标準的規定。

  二(èr)、離心泵的使用(yong)

  泵的試運轉應(yīng)符合下列要求(qiú)：

  ①驅動機的轉向(xiàng)應與泵的轉向(xiang)相同；

  ②查明管道(dao)泵和共軸泵的(de)轉向；

  ③各固定連(lián)接部位應無松(sōng)動，各潤滑部位(wèi)加注潤滑劑的(de)規格和數量應(ying)符合設備技術(shu)文件的規定；

  ④有(yǒu)預潤滑要求的(de)部位應按規定(ding)進行預潤滑；

  ⑤各(gè)指示儀表，安全(quán)保護裝置均應(ying)靈敏，準确，可靠(kào)；

  ⑥盤車應靈活，無(wu)異常現象；

  ⑦高溫(wen)泵在試運轉前(qián)應進行泵體預(yù)熱，溫度應均勻(yun)上升，每小時溫(wēn)升不應大于500℃；泵(bèng)體表面與有工(gōng)作介質進口的(de)工藝✍️管道的溫(wēn)差不應大于4090；
⑧設(shè)置消除溫升影(yǐng)響的連接裝置(zhì)，設置旁路連接(jiē)裝置提供冷卻(que)水源。

  離心泵操(cao)作時應注意以(yi)下幾點：

  ①禁止無(wu)水運行，不要調(diào)節吸入口來降(jiàng)低排量，禁止在(zai)過低🈲的流量下(xià)運行；

  ②監控運行(háng)過程，徹底阻止(zhǐ)填料箱洩漏，更(gèng)換填料箱時🔱要(yào)用🈚新填料；

  ③确保(bao)機械密封有充(chōng)分沖洗的水流(liú)，水冷軸承禁止(zhǐ)使⭐用過量水流(liú)；

  ④潤滑劑不要使(shi)用過多；

  ⑤按推薦(jiàn)的周期進行檢(jiǎn)查。建立運行記(jì)錄，包括運行小(xiǎo)時👄數，填料的調(diao)整和更換，添加(jiā)潤滑劑及其他(tā)維護措🥵施和✂️時(shi)間。對離心泵抽(chou)吸和排放壓力(lì)，流量，輸人功率(lü)，洗液和軸承的(de)溫度以及振動(dong)🥵情況都應該定(dìng)期測量記錄。

  三(san)、離心泵的維護(hu)

  1、離心泵機械密(mì)封失效的分析(xī)

  離心泵停機主(zhǔ)要是由機械密(mì)封的失效造成(chéng)的。失效的表現(xian)大💁都是洩漏，洩(xie)漏原因有以下(xià)幾種：

  ①動靜環密(mi)封面的洩漏

  ②補(bu)償環密封圈洩(xiè)漏

  2、離心泵停止(zhi)運轉後的要求(qiu)

  ①離心泵停止運(yun)轉後應關閉泵(bèng)的人口閥門，待(dai)泵冷卻後再依(yī)次關閉附屬系(xì)統的閥門

  ②高溫(wen)泵停車應按設(she)備技術文件的(de)規定執行，停車(chē)後👌應每偏20一30min盤(pán)車半圈，直到泵(bèng)體溫度降至50℃為(wei)止。

  ③低溫泵停車(che)時，當無特殊要(yào)求時，泵内應經(jing)常充滿🎯液體；吸(xi)❤️入閥和排出閥(fa)應保持常開狀(zhuàng)态；采用雙端面(mian)機械密封的🌍低(di)溫泵，液位控制(zhi)器和泵密封腔(qiāng)内的密封液應(ying)保持泵的灌漿(jiāng)壓力。

  ④輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉(chen)澱等介質的泵(bèng)，停泵後應防止(zhǐ)堵塞❗，并及時用(yong)清水或其他介(jie)質沖洗泵和管(guǎn)道。

  ⑤排出泵内積(ji)存的液體，防止(zhǐ)鏽蝕和凍裂。

  3、離(lí)心泵的保管

  ①尚(shang)未安裝好的泵(bèng)在未上漆的表(biao)面應塗覆一層(ceng)合适的防鏽劑(jì)🔅，用油潤滑的軸(zhou)承應該注滿适(shi)當的油液，用脂(zhi)潤滑的🚶軸承應(yīng)該💰僅填充一種(zhǒng)潤滑脂，不要使(shǐ)用混合潤滑脂(zhī)。

  ②短時間泵人幹(gan)淨液體，沖洗，抽(chou)吸管線，排放管(guǎn)線，泵🐇殼和葉輪(lun)，并👣排淨泵殼，抽(chōu)吸管線和排放(fàng)管線中的沖洗(xǐ)液。

  ③排淨軸承箱(xiāng)的油，再加注幹(gàn)淨的油，徹底清(qing)洗油脂并再填(tian)🚶充💚新油脂。

  ④把吸(xi)人口和排放口(kou)封起來，把泵貯(zhu)存在幹淨，幹燥(zao)的地方，保護電(dian)機繞組免受潮(chao)濕，用防鏽液和(hé)防蝕液噴射泵(beng)殼内部。

  ⑤泵軸每(mei)月轉動一次以(yǐ)免凍結，并潤滑(hua)軸承。