泵(beng)用機械(xiè)密封種(zhǒng)類繁多(duo)，型号各(ge)異，但洩(xiè)漏點主(zhǔ)要有五(wǔ)處：
(l)軸套(tao)與軸間(jian)的密封(fēng)；(2)動環與(yǔ)軸套間(jiān)的密封(fēng)；(3)動、靜環(huán)間密封(fēng)；(4)對靜環(huan)與靜環(huán)座間的(de)密封；(5)密(mi)封端蓋(gai)與泵體(tǐ)間的密(mì)封。
1.安裝(zhuāng)靜試時(shí)洩漏
機(jī)械密封(feng)安裝調(diao)試好後(hou)，一般要(yào)進行靜(jing)試，觀察(chá)洩♍漏量(liang)。如洩😍漏(lou)量較小(xiǎo)，多為動(dòng)環或靜(jing)環密封(feng)圈存在(zài)🌈問題🔱；洩(xiè)漏💛量較(jiao)大時，則(zé)表明動(dòng)、靜環摩(mo)擦副間(jian)存在問(wen)題。在✉️初(chu)步觀察(chá)洩漏🔴量(liàng)、判斷洩(xiè)漏部位(wèi)的基礎(chǔ)上，再手(shǒu)動盤車(chē)觀察，若(ruo)洩漏量(liàng)無明顯(xian)變化則(ze)靜、動環(huán)密封圈(quān)有問題(ti)；如盤車(che)時洩漏(lòu)量有明(ming)顯變化(huà)則可斷(duàn)定是動(dong)、靜環❌摩(mo)擦副存(cun)在問題(ti)；如洩漏(lòu)介質㊙️沿(yan)軸向噴(pēn)射，則動(dong)環密封(feng)圈存💋在(zài)問題居(ju)多，洩漏(lou)介質向(xiang)四周噴(pēn)射或從(cong)水冷卻(què)孔中漏(lòu)出，則多(duo)為靜環(huán)密封🔴圈(quān)失效。此(ci)外，洩漏(lòu)通道㊙️也(ye)可同時(shi)存在，但(dàn)一般有(you)主❄️次區(qū)别，隻要(yào)觀察細(xì)緻，熟悉(xi)結構，一(yi)定能🌐正(zhèng)确判斷(duàn)。
2.試運轉(zhuan)時出現(xian)的洩漏(lou)。泵用機(jī)械密封(fēng)經過靜(jìng)試後🔴，運(yun)轉時🈲高(gāo)速旋轉(zhuan)産生的(de)離心力(lì)，會抑制(zhi)介質的(de)洩漏。因(yin)此，試運(yun)轉時機(ji)械密封(fēng)洩漏在(zai)排除軸(zhou)間及端(duān)蓋密封(fēng)失效後(hou)，基本上(shàng)都是由(you)于動、靜(jìng)環摩擦(cā)副受破(pò)壞所緻(zhì)🏃🏻。引起摩(mó)擦副密(mì)封失效(xiao)的因素(su)主要有(you)：
(l)操作中(zhong)，因抽空(kōng)、氣蝕、憋(bie)壓等異(yi)常現象(xiàng)，引起較(jiao)大的軸(zhou)向力🐅，使(shi)動、靜環(huán)接觸面(miàn)分離；(2)對(duì)安裝機(ji)械密封(fēng)時壓縮(suō)量過大(da)，導緻摩(mó)擦副端(duan)面嚴重(zhong)磨損、擦(cā)傷；(3)動環(huán)⛹🏻‍♀️密封圈(quan)過緊，彈(dan)😘簧無法(fa)調整動(dong)環的軸(zhou)向浮動(dòng)量；(4)靜環(huan)密封圈(quān)過松，當(dang)動環軸(zhóu)向浮動(dong)時，靜環(huan)❤️脫離靜(jing)環🔞座；(5)工(gōng)作介質(zhi)中有顆(ke)粒狀物(wu)質，運轉(zhuan)中進人(ren)摩擦副(fu)⛷️，探傷動(dòng)、靜環密(mi)封端面(miàn)；(6)設計選(xuǎn)👌型有誤(wù)，密封端(duan)面比壓(yā)偏低或(huò)密封材(cái)🐪質冷縮(suō)性較大(dà)等。上述(shu)現象在(zai)試運轉(zhuan)中經常(chang)出現，有(yǒu)🛀🏻時可以(yǐ)通過适(shì)當調整(zhěng)靜環座(zuò)㊙️等予以(yi)消除，但(dàn)多數需(xu)要重新(xīn)拆裝，更(geng)換密封(fēng)。
由于兩(liang)密封端(duan)面失去(qu)潤滑膜(mó)而造成(chéng)的失效(xiao)：
a)因端面(mian)密封載(zai)荷的存(cún)在，在密(mi)封腔缺(quē)乏液體(ti)時啟動(dong)泵而發(fa)生幹摩(mo)擦；b)介質(zhì)的低于(yú)飽和蒸(zheng)汽壓力(lì)，使得端(duan)面液膜(mó)發❤️生閃(shǎn)蒸，喪失(shī)潤滑；c)如(ru)介質為(wei)易揮發(fā)性産品(pin)，在機械(xiè)📐密封冷(lěng)卻系統(tǒng)出現結(jie)垢或阻(zu)塞時，由(yóu)于端面(miàn)摩擦及(ji)旋🔞轉元(yuan)件攪拌(bàn)液體産(chan)生熱量(liang)而使介(jiè)質的飽(bǎo)和蒸汽(qi)壓上升(sheng)，也造成(cheng)介質壓(yā)力低于(yu)❄️其飽和(he)蒸汽👄壓(ya)的狀況(kuàng)。
由于腐(fu)蝕而引(yǐn)起的機(ji)械密封(fēng)失效：
a)密(mi)封面點(diǎn)蝕，甚至(zhi)穿透。b)由(yóu)于碳化(huà)鎢環與(yu)不鏽鋼(gang)座等焊(han)接，使用(yong)🎯中不鏽(xiù)鋼座易(yi)産生晶(jing)間腐蝕(shí)；c)焊接金(jin)屬波紋(wen)管💰、彈簧(huáng)等在應(ying)力與介(jie)質腐蝕(shi)的共同(tong)作用下(xià)易發生(sheng)破裂。
由(yóu)于高溫(wēn)效應而(ér)産生的(de)機械密(mì)封失效(xiào)：
a)熱裂是(shi)高溫油(you)泵，如油(you)渣泵、回(huí)煉油泵(bèng)、常減壓(ya)塔底泵(bèng)等‼️最常(chang)見的失(shī)效現象(xiàng)。在密封(feng)面處由(yóu)于幹摩(mó)擦、冷卻(què)水突然(ran)中斷，雜(za)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼質進入(ru)密封面(miàn)、抽空等(deng)情況下(xia)👄，都會導(dǎo)緻環面(miàn)出現徑(jing)向裂紋(wén)；b)石墨炭(tàn)化是使(shi)用碳🔞—石(shi)墨環時(shi)密封失(shī)效的主(zhu)要原因(yīn)之一。由(yóu)㊙️于在使(shǐ)用中，如(rú)果石墨(mo)環一旦(dan)超過許(xǔ)用溫度(dù)(一般在(zài)-105～250℃)時，其表(biǎo)♈面會析(xi)出樹脂(zhī)，摩擦面(miàn)附近樹(shu)脂會發(fā)生炭化(huà)，當有粘(zhān)結劑時(shi)🔞，會發泡(pào)軟化，使(shǐ)密封面(miàn)洩漏增(zēng)加，密封(fēng)失效；c)輔(fǔ)助密封(feng)件(如氟(fú)橡膠、乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)、全橡膠(jiāo))在超過(guò)許用溫(wēn)度後，将(jiāng)會迅速(su)老化、龜(guī)裂、變硬(ying)失彈。
現(xiàn)在所使(shǐ)用的柔(rou)性石墨(mò)耐高溫(wēn)、耐腐蝕(shi)性較好(hao)，但其回(huí)📧彈性🔞差(chà)。而且易(yì)脆裂，安(ān)裝時容(róng)易損壞(huai)。
由于密(mi)封端面(mian)的磨損(sǔn)而造成(cheng)的密封(feng)失效：
a)摩(mó)擦副所(suo)用的材(cái)料耐磨(mó)性差、摩(mó)擦系數(shù)大、端面(mian)比壓(包(bāo)括彈簧(huang)🏃比壓)過(guò)大等,都(dou)會縮短(duan)機械密(mì)封的使(shi)⛹🏻‍♀️用壽命(mìng)。對😘常用(yong)的材料(liao)，按耐磨(mo)性排列(liè)的次序(xù)為：碳✉️化(huà)矽—碳♋石(shi)墨、硬質(zhì)合金🚩—碳(tan)石墨🐅、陶(táo)瓷—碳石(shi)墨、噴塗(tú)陶☂️瓷——碳(tan)石墨、氮(dàn)化矽陶(táo)瓷——碳石(shi)墨、高速(su)鋼——碳石(shi)墨、堆焊(hàn)硬質合(he)金——碳石(shí)墨。b)對于(yú)含有固(gu)體顆粒(lì)介質，密(mì)封面進(jin)入固體(ti)顆粒是(shì)導緻使(shi)密封失(shi)效的主(zhu)要原因(yin)。固體顆(ke)粒進入(ru)摩擦副(fu)端面起(qi)研磨劑(jì)作用，使(shi)密封發(fā)生劇烈(lie)磨損而(er)失效。密(mi)封面合(hé)理的間(jiān)隙，以及(ji)機械密(mì)封的平(ping)衡程度(dù)，還有密(mì)封端面(mian)液膜的(de)閃蒸等(deng)都是造(zao)成端面(miàn)打開🈲而(ér)使固體(tǐ)顆粒進(jìn)入的主(zhǔ)要原因(yin)。c)機械密(mì)封的😘平(ping)衡程度(du)β也影響(xiǎng)着密封(feng)的磨損(sǔn)。一般♻️情(qíng)況下，平(ping)衡程度(dù)β=75%左右最(zuì)适宜。β<75%，磨(mo)損量雖(sui)然降低(dī)，但洩漏(lou)增加，密(mì)封面打(dǎ)開的可(ke)能性增(zeng)大。對于(yu)高負荷(hé)💘(高PV值)的(de)機械密(mi)封，由㊙️于(yu)端面摩(mó)擦熱較(jiao)大，β一般(ban)取65%～70%為宜(yí)，對低沸(fei)點的烴(tīng)類介質(zhi)等，由于(yú)溫度對(dui)介質氣(qi)化較敏(min)感，為減(jian)少摩擦(cā)熱的影(ying)響，β取80%～85%為(wéi)好。
因安(ān)裝、運轉(zhuan)或設備(bèi)本身所(suo)産生的(de)誤差而(er)造成機(jī)械密封(fēng)洩漏：
a)由(yóu)于安裝(zhuāng)不良，造(zao)成機械(xiè)密封洩(xie)漏。主要(yào)表現在(zài)以💚下幾(ji)方☂️面：1)動(dong)、靜環接(jie)觸表面(mian)不平，安(an)裝時碰(peng)傷、損壞(huai)；2)動、靜環(huan)密😍封圈(quān)尺寸有(yǒu)誤、損壞(huai)或未被(bei)壓緊；3)動(dong)、靜環表(biǎo)面有異(yi)物；4)動、靜(jìng)環V型密(mì)封圈方(fāng)向裝反(fan)，或安裝(zhuang)時反邊(biān)；5)軸套處(chu)洩漏，密(mi)封圈未(wèi)裝或壓(yā)緊力不(bú)夠；6)彈簧(huang)💋力不均(jun)勻，單彈(dan)簧不垂(chuí)直，多彈(dan)簧長短(duan)不一；7)密(mì)封腔端(duan)面與軸(zhou)垂直度(du)不夠；8)軸(zhóu)套上密(mi)封圈活(huo)動處有(you)腐🙇🏻蝕點(dian)。
b)設備在(zai)運轉中(zhong)，機械密(mi)封發生(shēng)洩漏的(de)原因主(zhu)要有：1)泵(beng)葉輪軸(zhou)向竄動(dong)量超過(guo)标準，轉(zhuan)軸發生(shēng)周期性(xìng)振動及(ji)💛工藝操(cāo)作不穩(wěn)🌈定，密封(fēng)腔内壓(yā)力經常(chang)變化等(deng)均會導(dao)緻密封(fēng)周期性(xing)洩漏；2)摩(mo)擦副損(sǔn)傷或變(bian)形而不(bú)能跑合(hé)引起洩(xie)漏；3)密封(fēng)圈材料(liào)選擇不(bú)當，溶脹(zhang)失彈；4)大(da)彈簧轉(zhuǎn)向不對(dui)；5)設備✍️運(yùn)轉時振(zhen)動太大(da)；6)動、靜環(huán)與軸套(tào)間形成(chéng)水垢使(shǐ)彈簧失(shī)✨彈而不(bú)能補償(chang)密封面(miàn)的磨損(sǔn)；7)密封環(huán)發生龜(gui)🔴裂等。
c)泵(bèng)在停一(yi)段時間(jian)後再啟(qi)動時發(fā)生洩漏(lou)，這主要(yao)是因☔為(wéi)摩擦副(fu)附近介(jiè)質的凝(ning)固、結晶(jing)，摩擦副(fù)上有水(shui)垢、彈✉️簧(huáng)腐蝕、阻(zǔ)塞而🈲失(shī)彈。