根據齒輪泵選型(xing)原則和選型基本(ben)條件，具體操作如(ru)下：
  1、根據裝置的布(bu)置、地形條件、水位(wèi)條件、運轉條件，确(que)定選擇卧式、立式(shì)和其它型式（管道(dao)式、潛水式、液下式(shì)、無堵塞式、自吸式(shi)、齒輪式等）的泵。
  2、根(gen)據液體介質性質(zhi)，确定清水泵，熱水(shui)泵還是油泵、化工(gong)泵或耐腐蝕泵或(huo)雜質泵，或者采用(yong)無堵塞泵。安裝在(zài)爆炸區域的泵，應(ying)根據爆炸區域等(deng)級，采用相應的防(fang)爆電動機。
  3、根據流(liu)量大小，确定選單(dan)吸泵還是雙吸泵(bèng)；根據揚程高低，選(xuan)單級泵還是多級(jí)泵，高轉速泵還是(shì)低轉速泵（空調泵(bèng)）、多級泵效率比單(dān)級泵低，如選單級(ji)泵和多級泵同樣(yang)都能用時，首先選(xuǎn)用單級泵。
  4、确定泵(beng)的具體型号， 确定(ding)選用什麼系列的(de)泵後，就可按*流量(liàng)，（在沒有*流量時，通(tong)常可取正常流量(liang)的1.1倍作為*流量），取(qǔ)放大5%―10%餘量後的揚(yang)程這兩個性能的(de)主要參數，在型譜(pu)圖或者系列特性(xing)曲線上确定具體(ti)型号。操作如下：
  

利(lì)用泵特性曲線，在(zai)橫坐标上找到所(suo)需流量值，在縱坐(zuò)标上找到所需揚(yáng)程值，從兩值分别(bié)向上和向右引垂(chui)線或水平線，兩線(xian)交點正好落在特(te)性曲線上，則該泵(bèng)就是要 三年前我(wo)國很多礦漿輸送(song)用泵還采用卧式(shì)離心泵如圖1。卧式(shi)離心泵的過流件(jiàn)為鑄鐵材質，密封(feng)形式為填料密封(feng)。生産運轉中問題(ti)諸多：
  1、 卧式離心泵(beng)的過流件（即易損(sun)件）使用壽命極短(duan)。由于壓濾機壓礦(kuàng)後期壓力較大。此(cǐ)時要求泵的供給(gěi)壓力過大，泵的過(guò)流件承受摩擦負(fu)荷大，加快了易損(sǔn)件的磨損，一般一(yi)套泵配件使用壽(shou)命35-45小時。
 2、 洩露嚴重(zhong)。采用填料密封，加(jiā)上泵輸送的介質(zhi)有腐蝕性，随着供(gòng)給壓力增大，密封(feng)性能更差。同時洩(xiè)露造成金屬流失(shī)，雖然地下有回收(shōu)泵，但地處角落操(cao)作不方便，隻要工(gong)人責任心稍有不(bú)強，洩露礦漿（含金(jin)、銅較高）就會流失(shī)影響整個流程的(de)金屬平衡以及現(xian)場的文明生産。
 3、 維(wei)修頻繁、維護操作(zuo)困難。泵腔裡都充(chōng)滿了礦漿，在密封(fēng)不好的情況下，礦(kuàng)漿很容易進入泵(bèng)的軸承，經常要拆(chai)泵體，停機嚴重影(ying)響生産。
 傳統的齒(chi)輪油泵澱粉污水(shui)處理通常是将污(wu)水直接用離心泵(beng)打入壓濾機中經(jing)過濾後将澱粉固(gù)體廢棄物風幹打(dǎ)包然後運走。這樣(yang)的工藝在實際使(shǐ)用過程中一般會(huì)遇到兩個問題。