國産大型立式(shi)離心水泵在運行(hang)過程中，出現振動(dong)大♉、上🐕下軸承經常(chang)發熱、損壞，甚至泵(bèng)軸與軸承連接部(bu)位磨損。水泵運行(hang)不穩定，影響正常(cháng)供水，需要對其進(jìn)行減振治🥵理。
一、水(shui)泵振動原因分析(xī)

1、國産立式水泵28SLA-10是(shi)由卧式泵直接改(gai)造而成。電機底座(zuò)與水泵底座之間(jiān)垂直高度為4.3m，傳動(dòng)軸系重達3t。相對于(yu)卧式泵，它增加🐉了(le)一根長為3752mm直徑為(wéi)140mm的中間傳動軸。在(zài)結構上♋，除了在㊙️中(zhōng)間傳動軸上加裝(zhuang)一個軸承外，未進(jin)行任何改造（如圖(tú)1所示）。此四台水泵(beng)運行🌈壓力長期為(wei)0.7～0.85MPa。在揚程高、流⛷️量大(dà)的工況下，這樣一(yi)個重心高，質量⛷️大(dà)的系統高速旋轉(zhuǎn)，産生的離心力是(shì)很大的，會造成機(ji)組較大的振動。加(jiā)上支架和水泵進(jìn)出水方向連接剛(gang)👈度不夠，導緻水泵(beng)和🌐各連接件有較(jiào)大的位移。運行時(shi)✂️水泵的位移導緻(zhì)上軸承受📞力狀況(kuang)改變，振動🏃‍♀️加大，因(yin)⁉️此容易發熱。若矯(jiǎo)正水泵位移，改善(shàn)軸🏒承受力條件，可(ke)降低系統的振動(dòng)烈度。

2、水泵與傳動(dòng)軸之間為剛性連(lián)接。由于制造、安裝(zhuāng)原因🔱，運行🐕時泵軸(zhóu)與傳動軸同心，造(zao)成水泵振動；電機(ji)、傳動軸等其它震(zhèn)源産生的振動也(ye)直接傳遞給水🆚泵(beng)，形成振動的疊加(jiā)，進一步加大水泵(bèng)振動。另外，這㊙️種剛(gang)性連接加大水泵(bèng)上軸承所承受的(de)外力，緻使軸承易(yì)發熱🔞，影響到泵軸(zhóu)。

二、改造情況

針對(dui)以上原因，我們采(cǎi)取了以下兩個步(bù)驟進行改造。

1、加強(qiáng)管路剛度。考慮到(dao)對水泵進行加固(gù)比較困難，采取在(zài)水泵出口鋼管焊(han)接“加強筋”的辦法(fa)。沿進出水方向，在(zài)水泵出口☀️漸擴♈管(guǎn)與出水閥門之間(jiān)的連接鋼管兩端(duan)法👈蘭，用8條厚度為(wei)32mm、寬度為100mm的鋼闆進(jìn)行焊接。增加鋼管(guan)的剛度，減少變形(xíng)量，抵抗水泵位移(yí)。經測量，加筋♊後，水(shui)泵A點的位移量降(jiang)至0.35mm。

2、對傳動系統進(jin)行改造。為減少電(dian)機、傳動軸的振動(dòng)向水泵傳遞，把水(shuǐ)泵與傳動軸之間(jian)的剛性連接改為(wei)彈☁️性連接。使用GB4323-84彈(dan)👌性套柱銷聯軸器(qì)，離心泵*補償⭐位移(yi)量為0.6mm，補償角為1°30?。這(zhè)樣，電機♌、傳動軸的(de)振動可以通過彈(dan)性聯軸器得到補(bu)償，不會直接傳遞(di)到水泵。

三、改造結(jié)果

改造後，經測量(liang)，水泵振動由改造(zao)前的振速4.3cm/s降低為(wéi)1.48cm/s。根據💯振動👣烈度标(biāo)準ISO2372-1974可以判定，水泵(beng)運行處于*區。同時(shí)，水泵運⛹🏻‍♀️行平穩，上(shàng)軸承隻需正常維(wei)護，泵軸被磨損現(xian)象也沒有✨了，說明(míng)🙇‍♀️改造是成功的。