1、操作注(zhu)意事項(xiang)
1．1泵隻能(neng)允許在(zai)規定的(de)參數範(fàn)圍内運(yùn)轉；
1．2泵不(bu)允許在(zài)吐出閥(fá)門關閉(bì)或關到(dào)很小開(kai)度下運(yùn)轉，否則(ze)導緻泵(bèng)發熱，降(jiàng)低壽命(mìng)，如果泵(beng)是安裝(zhuang)在一個(gè)并聯系(xì)統中，每(mei)台泵都(dou)要在特(te)定的參(cān)數下運(yùn)行以保(bǎo)證泵的(de)流量；
1．3泵(beng)不能關(guan)閉吸入(rù)閥運行(háng)，否則使(shi)泵發生(sheng)幹轉，導(dǎo)緻泵零(ling)件損壞(huai)；
1．4泵輸送(sòng)介質不(bu)能含有(yǒu)空氣或(huo)氣體，否(fou)則會使(shi)泵的流(liu)量和揚(yang)程不可(ke)能準确(que)地測出(chu)，同時會(hui)産生研(yan)磨損壞(huài)零件；
1．5該(gai)型泵不(bu)能輸送(song)帶顆粒(li)的材料(liao)，否則會(huì)降低泵(bèng)的效率(lǜ)和零件(jian)的壽命(ming)；
1．6啟泵以(yi)前應對(duì)泵進行(hang)殲車前(qian)檢查。
2、啟(qǐ)泵前檢(jian)查
2．1啟泵(beng)前，檢查(cha)全部螺(luó)栓、管路(lu)及引線(xiàn)的聯接(jie)是否緊(jǐn)固；
2．2儉查(cha)全部儀(yí)表、閥門(men)及儀器(qì)是行證(zhèng)常；
2．3檢查(cha)油環位(wei)置、油位(wèi)計的油(yóu)是否正(zhèng)常；
2．4檢查(chá)電動機(ji)的轉向(xiang)是否正(zheng)确。
3、泵的(de)啟動
3．1泵(bèng)啟動時(shi)意事項(xiang)
a、該型泵(beng)輸送介(jiè)質溫度(du)較高（<160℃）；
b、啟(qǐ)動時觀(guan)察壓力(li)表和開(kāi)關的指(zhi)示，以便(biàn)調整；
c、泵(beng)啟動後(hòu)，不能使(shǐ)吐出閥(fa)關閉或(huò)接近關(guan)閉較長(zhang)時間，否(fou)則會使(shi)泵内液(ye)體過熱(rè)。
3．2啟泵步(bu)驟
a、首先(xiān)進行啟(qǐ)動前（按(àn)前述步(bu)驟）；
b、打開(kai)泵的吸(xī)入閥和(hé)水封水(shui)管路的(de)閥；
c、關閉(bì)吐出管(guǎn)路，使泵(beng)内允滿(mǎn)液體；
d、起(qi)動電機(jī)，接着打(da)開吐出(chū)管路的(de)閥。
4、泵運(yùn)轉檢查(cha)
泵運轉(zhuan)後，應市(shì)即按2.2條(tiao)的程序(xu)每隔一(yī)定時間(jiān)檢查儀(yi)表，以此(ci)确定泵(beng)的]工作(zuò)是否正(zhèng)常，而且(qie)要檢查(chá)泵的轉(zhuan)速，此外(wài)，監測泵(bèng)的流量(liàng)、揚程、溫(wēn)度及潤(rùn)滑狀況(kuang)。泵在發(fā)生故障(zhang)時，應停(tíng)泵，且參(cān)照故障(zhang)排除表(biǎo)進行維(wei)修。
5、停泵(bèng)
5．1将泵的(de)吐出閥(fa)火到最(zuì)小流量(liàng)，但決不(bu)允許關(guān)閉泵的(de)吸入閥(fá)；
5．2關閉電(dian)動機；
5．3關(guān)閉泵的(de)吐出閥(fá)；
5．4當泵停(ting)穩後再(zai)關閉泵(bèng)的吸入(rù)閥。