1.離心泵的(de)選擇及安(ān)裝
離心泵(beng)應該按照(zhao)所輸送的(de)液體進行(hang)選擇，并校(xiào)核需要的(de)性能，分析(xi)抽吸，排出(chu)條件，是間(jiān)歇運行還(hái)是🔴連續🔞運(yùn)行等。離心(xīn)泵通常應(ying)在或接近(jin)制造廠家(jia)設計規定(ding)的壓力和(hé)流量條件(jiàn)下運行。泵(beng)安裝時應(ying)進行以下(xia)複查：
①基礎(chu)的尺寸，位(wèi)置，标高應(yīng)符合設計(jì)要求，地腳(jiao)螺栓必須(xū)☂️恰👈當和正(zheng)确地固定(ding)在混凝土(tǔ)地基中，機(jī)器不應有(yǒu)☎️缺件，損壞(huài)✊或鏽🈲蝕等(deng)情況；

②根據(ju)泵所輸送(sòng)介質的特(te)性，必要時(shi)應該核對(duì)主要零件(jiàn)，軸密封件(jian)和墊片的(de)材質；

③泵的(de)找平，找正(zhèng)工作應符(fu)合設備技(ji)術文件的(de)規定，若無(wú)規定時，應(ying)符合現行(háng)國家标準(zhun)《機械設備(bèi)安裝工程(chéng)施工及驗(yàn)收通用規(guī)範》的規定(ding)；

④所有與泵(bèng)體連接的(de)管道，管件(jiàn)的安裝以(yi)及潤滑油(you)管道♌的清(qing)洗要求應(ying)符合相關(guān)國家标準(zhun)的規定。

2、離(lí)心泵的使(shi)用

泵的試(shì)運轉應符(fú)合下列要(yào)求：

①驅動機(jī)的轉向應(yīng)與泵的轉(zhuan)向相同；

②查(cha)明管道泵(beng)和共軸泵(beng)的轉向；

③各(gè)固定連接(jiē)部位應無(wu)松動，各潤(run)滑部位加(jia)注潤滑劑(ji)🌏的規格和(hé)🛀🏻數量應符(fu)合設備技(jì)術文件的(de)規定；

④有預(yù)潤滑要求(qiu)的部位應(ying)按規定進(jìn)行預潤滑(huá)；

⑤各指示儀(yí)表，安全保(bǎo)護裝置均(jun)應靈敏，準(zhun)确，可靠；

⑥盤(pán)車應靈活(huó)，無異常現(xiàn)象；

⑦高溫泵(beng)在試運轉(zhuan)前應進行(háng)泵體預熱(rè)，溫度應均(jun)勻上升，每(mei)小時溫升(sheng)不應大于(yu)50℃；泵體表面(mian)與有工作(zuo)介質進🐉口(kou)的工藝管(guǎn)道的溫差(chà)不應大于(yu)40℃；

⑧設置消除(chu)溫升影響(xiǎng)的連接裝(zhuang)置，設置旁(páng)路連接裝(zhuāng)置提供冷(lěng)🔞卻水源。

離(lí)心泵操作(zuo)時應注意(yi)以下幾點(diǎn)：

①禁止無水(shui)運行，不要(yao)調節吸人(ren)口來降低(di)排量，禁止(zhi)在🚶過❓低⭐的(de)流♻️量下運(yùn)行；

②監控運(yùn)行過程，徹(chè)底阻止填(tián)料箱洩漏(lou)，更換填料(liao)箱♊時要用(yong)新填料；

③确(que)保機械密(mì)封有充分(fèn)沖洗的水(shuǐ)流，水冷軸(zhóu)承禁止使(shǐ)用‼️過量水(shui)❓流；

④潤滑劑(jì)不要使用(yòng)過多；

⑤按推(tui)薦的周期(qī)進行檢查(cha)。建立運行(háng)記錄，包括(kuo)運行小時(shí)數，填料的(de)調整和更(geng)換，添加潤(rùn)滑劑及其(qi)他維💚護措(cuò)施和🈲時間(jian)。對離心泵(beng)抽吸和排(pái)放壓力，流(liú)量，輸🚶‍♀️入功(gōng)率，洗液和(he)軸承的溫(wēn)度以🤩及振(zhèn)動情況都(dōu)應該定期(qī)測量記錄(lù)。

⑥離心泵的(de)主機是依(yi)靠大氣壓(ya)将低處的(de)水抽到高(gao)處的，而✔️大(dà)氣壓最多(duo)隻能支持(chi)約10.3m的水柱(zhu)，所以離心(xīn)泵的主機(jī)離開水面(mian)✍️12米無❓法工(gōng)作。

3、離心泵(beng)的維護

3.1、離(lí)心泵機械(xie)密封失效(xiao)的分析

離(li)心泵停機(jī)主要是由(yóu)機械密封(fēng)的失效造(zào)成的。失效(xiào)的✊表現大(dà)都是洩漏(lòu)，洩漏原因(yīn)有以下幾(ji)種：

①動靜環(huán)密封面的(de)洩漏，原因(yīn)主要有：端(duan)面平面度(du)，粗糙度未(wei)達到要求(qiú)，或表面有(you)劃傷；端面(miàn)間有顆粒(li)物質，造☂️成(cheng)兩端面不(bu)能同樣運(yùn)行；安裝不(bú)到位，方式(shi)不正确。

②補(bǔ)償環密封(feng)圈洩漏，原(yuán)因主要有(you)：壓蓋變形(xing)，預緊力不(bu)均✏️勻；安裝(zhuang)不正确；密(mì)封圈質量(liàng)不符合标(biāo)準；密封⭐圈(quān)選型不對(dui)。

實際使用(yòng)效果表明(míng)，密封元件(jian)失效最多(duō)的部位是(shì)動🐕，靜環的(de)端面，離心(xin)泵機封動(dòng)，靜環端面(miàn)出現龜裂(liè)是常👄見的(de)💚失效🥰現象(xiàng)，主要原因(yin)有：

①安裝時(shí)密封面間(jian)隙過大，沖(chòng)洗液來不(bú)及帶走摩(mo)擦副産👨‍❤️‍👨生(shēng)的熱🥰量；沖(chong)洗液從密(mì)封面間隙(xì)中漏走，造(zào)成端面過(guo)熱而損壞(huai)。